NEI BANNENR-21

tindakan pencegahan pemasangan konveyor pengangkat tipe z

Tindakan pencegahan pemasangan konveyor pengangkat tipe Z?Untuk memastikan penggunaan normal konveyor pengangkat tipe Z dalam jangka panjang, konveyor perlu di-debug setiap interval waktu, dalam men-debug kemungkinan masalah yang ditemukan tepat waktu, dan solusi tepat waktu, untuk memastikan bahwa Z -jenis pengangkat konveyor dalam proses operasi lebih sedikit kegagalan.Selain itu, dalam proses pengoperasiannya, beberapa hal operasional juga perlu kita perhatikan, sehingga dapat menjamin kerja conveyor yang normal, dan mempunyai umur pemakaian yang panjang.

I. Tindakan pencegahan sebelum melakukan debug:

1. Tidak boleh ada sisa kotoran di dalam peralatan;

2, baut sambungan harus dikencangkan;

3. Kabel listrik harus diperiksa secara menyeluruh;

4. Isi minyak pelumas pada nosel setiap bagian yang bergerak, dan isi minyak pelumas pada peredam sesuai petunjuk.

Z 型提升
a230d8e6cfd182f9e06b4de2c3a5dda

II.Hal-hal yang perlu diperhatikan selama proses debug:

1, sesuaikan alat penegang, sehingga tegangan awal kedua rantai traksi seimbang dan moderat, bila tegangan awal terlalu besar akan meningkatkan konsumsi daya;Jika terlalu kecil, hal ini akan mempengaruhi penyambungan normal sproket dan rantai traksi serta meningkatkan ketidakstabilan dalam pengoperasian.Periksa semua roller yang sedang berjalan untuk mengetahui fleksibilitasnya.Jika ada rel yang macet dan fenomena tergelincir, sebaiknya segera diganti atau diatasi.

2, sproket penggerak, gigi roda ekor dan rantai traksi, baik dalam keadaan normal.Jika selisihnya sangat besar, dapat memutar sproket aktif, baut dudukan bantalan sproket pasif, sedikit menyetel sproket aktif, posisi garis tengah sproket pasif.

3, sistem peralatan setelah inspeksi dan konfirmasi komprehensif, peralatan konveyor pertama-tama melakukan debugging tanpa beban, setelah semua kesalahan dihilangkan, dan kemudian melakukan uji lari tanpa beban selama 10-20 jam, dan kemudian memuat mobil uji.

4. Dalam pengoperasiannya, jika terjadi kemacetan dan gesekan mekanis paksa serta fenomena lain pada setiap komponen yang bergerak, maka harus segera disingkirkan.

III: Hal-hal yang perlu diperhatikan selama pengoperasian normal setelah debugging:

1, setiap titik pelumasan harus disuntikkan pelumas tepat waktu.

2, operasi harus berusaha untuk memberi makan secara seragam, memberi makan ukuran maksimum harus dikontrol dalam kisaran yang ditentukan.

3. Kekencangan rantai traksi harus sesuai dengan derajatnya, dan pengoperasiannya harus sering diperiksa.Jika perlu, sekrup penyetel alat penegang harus disetel.

4, tidak boleh berhenti dan mulai ketika beban penuh, tidak bisa mundur.

5. Peredam harus diganti dengan oli pelumas baru setelah 7-14 hari pengoperasian, dan dapat diganti setiap 3-6 bulan sekali sesuai situasi.

6, harus secara teratur memeriksa pelat bawah alur dan sambungan baut konveyor pelat rantai, menemukan fenomena longgar, harus ditangani tepat waktu.

Konveyor pengangkat tipe Z tidak peduli pada tahap operasi apa pun, ada hal-hal yang perlu diperhatikan, dan jika operator tidak memperhatikan adanya masalah ini, maka konveyor akan muncul serangkaian masalah yang berbeda, yang mengakibatkan final lebih awal. pensiunnya lift tipe Z.


Waktu posting: 06 Februari 2023