Konveyor Vertikal Sabuk Elevator Lift Ember Tipe Z
Parameter
| Kapasitas | 4 ton |
| Jenis | Sabuk |
| Bahan | Baja Lunak |
| Voltase | 230 V |
| Kekuatan | 6 HP |
| Kecepatan | 0-1 m/s |
| Aplikasi/Penggunaan | industri |
| Tingkat Otomatisasi | Setengah otomatis |
| Jenis Lift | Tipe Z |
| Jumlah Pesanan Minimum | 1 Unit |
Keuntungan
Struktur yang tebal dan kuat menjamin masa pakai yang lama dan biaya perawatan yang rendah.
Sistem pengangkatannya sangat stabil dengan tingkat kebisingan rendah, material yang diangkat dapat mencapai suhu hingga 250°C. Tersedia dua pilihan bentuk saluran, tunggal dan ganda.
Kapasitas pengangkutan dapat ditingkatkan lebih dari 20% dibandingkan model lain.
Rantai pengangkat memiliki karakteristik kekuatan tarik tinggi dan ketahanan aus terhadapgMenjamin pengangkutan yang stabil dan masa kerja yang panjang.
Aplikasi
Pelat rantai tipe terpisah memudahkan pembersihan dan perawatan selanjutnya.
Dapat digunakan untuk mengangkat dan mengangkut tepung, monosodium glutamat, pupuk kimia, kedelai, dan produk lainnya.
Manufaktur modern membutuhkan fasilitas untuk memaksimalkan efisiensi dan memastikan kualitas produk. Namun, keterbatasan ruang dapat menghambat tujuan ini. Mengintegrasikan solusi elevasi dan jalur keluar masuk dari CSTRANSakan memberikan fasilitas Anda fleksibilitas yang dibutuhkan untuk sukses.
1.Sederhanakan Proses
2.Sediakan Lebih Banyak Ruang Lantai
3.Memberikan Akses yang Lebih Mudah ke Mesin
CSTRANSMenawarkan berbagai sistem elevasi dan jalur keluar untuk menyediakan solusi pengangkutan bagi fasilitas Anda.,Hal ini diperlukan untuk meningkatkan produksi. Sebelum memilih model konveyor, penting untuk memahami jenis sistem yang tersedia.
Elevator ember sebagai peralatan pengangkat yang umum digunakan, elevator ember yang umum digunakan adalah tipe vertikal. Meskipun elevator ember banyak digunakan, ia juga memiliki klasifikasi yang sangat jelas sesuai dengan kebutuhan industri yang berbeda.
Elevator ember terdiri dari bagian-bagian berikut ini
1. Pengambilan Sepatu Bot
2. Perakitan Boot
3. Saluran Masuk
4. Periksa Pintu
5.Casing Tengah
6.Keranjang
7.Rantai/Sabuk
8.Pelabuhan Pembuangan
9.Katrol/Sproket
10.Casing Kepala


